Granalladora de tubos de acero

Granalladora de tubos de acero

La máquina granalladora de tubos de acero es un nuevo tipo de equipo especial de granallado diseñado según los requisitos del usuario, que se utiliza especialmente para limpiar la pared exterior de grandes tubos de acero circulares y torres eólicas de energía eólica, y en algunas situaciones para limpiar superficies de paredes interiores y exteriores de tubos de acero.A través del granallado, no solo puede eliminar el óxido, las incrustaciones, la escoria de soldadura y la arena fundida en la superficie de la pieza de trabajo, sino que también puede reducir la tensión interna de la pieza de trabajo, mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, hacer que la superficie de la pieza de trabajo metálico y aumentar la superficie de la pieza de trabajo La adhesión de la película de pintura durante la pintura mejora el rendimiento anticorrosivo de la tubería de acero y el acero redondo y prolonga la vida útil de la pieza de trabajo.Y finalmente lograr el propósito de mejorar toda la superficie y la calidad interna de las tuberías.

características principales de la máquina granalladora de tubos de acero

1. El dispositivo de granallado adopta una disposición de granallado hacia arriba.Debido a que la superficie inferior de la tubería de acero con diferentes diámetros se transporta sobre la mesa de rodillos a la misma altura, la granalladora dispara de abajo hacia arriba, y la distancia entre el abrasivo y la superficie de la tubería de acero es básicamente la misma, eso Es decir, el efecto de limpieza es más uniforme.
2. La pieza de trabajo pasa continuamente a través de la entrada y salida de la granalladora.Debido a la limpieza de la tubería de acero con un gran diámetro, para evitar que el abrasivo salga volando, la máquina utiliza un cepillo de sellado reemplazable de múltiples capas para lograr un sellado perfecto al abrasivo.
3. El uso de la novedosa máquina de granallado multifunción de alta eficiencia con voladizo centrífugo, gran cantidad de granallado, alta eficiencia, reemplazo rápido de la cuchilla, con el rendimiento general del reemplazo, fácil mantenimiento.
4. El diagrama abrasivo simulado (que incluye la determinación del modelo, el número y la disposición espacial de la máquina granalladora) y todos los dibujos de la máquina granalladora se dibujan completamente mediante un diseño asistido por computadora.Se mejoran la tasa de utilización y la productividad laboral del abrasivo, se garantiza el efecto de limpieza y se reduce el desgaste de la placa protectora del cuerpo de la cámara.
4. Se utiliza un separador de escoria tipo BE de cortina completa, que mejora en gran medida la cantidad de separación, la eficiencia de separación y la calidad del granallado, y reduce el desgaste del dispositivo de granallado.
5. La placa de acero rodante Mn13 se usa para protección en la sala de limpieza, y la placa protectora se fija con una tuerca especial.Es simple y conveniente de reemplazar y tiene una larga vida útil.
6. Línea de enlace de transporte
La línea de enlace de transmisión puede realizar una regulación continua de la velocidad a través del convertidor de frecuencia.Con el fin de garantizar que cuando los tubos de acero de varias especificaciones se disparan a una velocidad específica, el tubo de acero tiene suficientes tiempos de rotación en la cámara de granallado para obtener el mejor efecto de granallado.
El ajuste de la distancia entre rodillos se realiza mediante el dispositivo de ajuste.Cada grupo de rodillos está conectado por una biela, de modo que se puede lograr un ajuste sincrónico.El método de ajuste se puede ajustar según diferentes diámetros de tubería según los requisitos del usuario.
Cada rodillo puede girar alrededor del centro del soporte para ajustar su ángulo a la dirección de transporte.Cuando la velocidad del rodillo es constante, la velocidad de transporte y la velocidad de rotación de la pieza de trabajo cambian.El ángulo del rodillo se ajusta sincrónicamente mediante el mecanismo de trinquete y trinquete.
La potencia de cada rodillo es generada por el reductor, y se pueden organizar diferentes números de reductores de acuerdo con los requisitos de potencia.El círculo exterior del rodillo es de goma sólida, que tiene elasticidad y resistencia al desgaste y puede soportar de manera efectiva la tubería de acero.
7, la tubería de acero mantiene la rotación.
8、El colector de polvo adopta un colector de polvo de retroceso de cartucho de filtro de pulso de protección ambiental.El colector de polvo tiene una gran área de filtrado y un buen efecto de filtrado.
9、El diseño de la máquina es novedoso, fácil de usar y mantener.
10、Usando un dispositivo de detección automática de fallas para realizar la función de alarma de apagado automático.Esta máquina tiene las características de estructura avanzada, diseño razonable, operación confiable y alta eficiencia de producción.
11、Sin estructura de foso, fácil mantenimiento.

Granalladora de tubos de acero Características estructurales
1.secuencia de limpieza
Carga (suministrada por el usuario) → línea de conexión → entrada a la sala de granallado → granallado (la pieza de trabajo gira mientras avanza) → salida de la sala de granallado → línea de conexión → descarga (proporcionada por el usuario)
2. Secuencia de circulación de abrasivo
Almacenamiento de abrasivos → Control de flujo → Pieza de trabajo de granallado → Elevador de cangilones Elevador vertical → Separación de pellets → (Reciclado)
4. Características estructurales
La estructura de la máquina consta de mesa de rodillos de alimentación (12 metros), máquina granalladora, mesa de rodillos de alimentación (12 metros), sistema de control de aire, sistema de control eléctrico y sistema de eliminación de polvo.
La máquina granalladora se compone de una cámara de granallado, conjunto de granalla, tolva y rejilla de granalla, separador de escoria granalla, elevador, barandilla de escalera de plataforma, sistema de suministro de granalla y otros componentes.