Instalación de la máquina (Granalladora tipo oruga)
● La construcción de la base debe ser determinada por los propios usuarios: el usuario debe configurar el hormigón de acuerdo con la calidad del suelo local, verificar el plano con un medidor de nivel, instalarlo después de que el nivel horizontal y vertical estén bien, luego fijar todos los pernos de los pies.
Antes de que la máquina salga de fábrica, se instalaron la sala de limpieza, el cabezal del impulsor y otras piezas. Durante la instalación, la máquina debe instalarse siguiendo el orden indicado en el plano general.
● La cubierta de elevación superior del elevador de cangilones se debe fijar con pernos a la cubierta de elevación inferior.
● Durante la instalación de la correa de elevación, se debe prestar atención a ajustar el asiento del cojinete de la polea de la correa de transmisión superior para mantenerlo horizontal y evitar la desviación de la correa.
● El separador y la parte superior del elevador de cangilones deberán fijarse con pernos.
● La compuerta de suministro de proyectiles se instala en el separador y el tubo de recuperación de proyectiles se inserta en la tolva de recuperación en la parte trasera de la sala de limpieza.
Separador: Durante el funcionamiento normal del separador, no debe quedar espacio debajo de la cortina de flujo de proyectiles. Si no se puede formar la cortina completa, ajuste la placa de ajuste hasta que se forme completamente para lograr una buena separación.
● Conecte la tubería entre la cámara de granallado, el separador y el eliminador de polvo con la tubería para garantizar el efecto de eliminación y separación de polvo.
● El sistema eléctrico se puede conectar directamente de acuerdo con el diagrama del circuito de distribución.
Puesta en marcha en ralentí
● Antes de realizar el experimento, debe estar familiarizado con las disposiciones pertinentes del manual de operación y tener una comprensión completa de la estructura y el rendimiento del equipo.
● Antes de poner en marcha la máquina, compruebe si los sujetadores están flojos y si la lubricación de la máquina cumple con los requisitos.
La máquina debe estar correctamente ensamblada. Antes de ponerla en marcha, se realizará una prueba de acción simple de todas las piezas y motores. Cada motor debe girar en la dirección correcta y la correa de la oruga y el elevador deben estar correctamente tensados sin desviaciones.
● Compruebe si la corriente en vacío de cada motor, el aumento de temperatura del rodamiento, el reductor y la granalladora funcionan correctamente. Si detecta algún problema, determine la causa a tiempo y arréglelo.
En general, la instalación de la granalladora sobre orugas se realiza correctamente según el método descrito anteriormente. No hay que preocuparse por problemas durante su uso, pero es importante prestar atención a su mantenimiento diario.
Mantenimiento diario
● Verifique si los pernos de fijación de la máquina granalladora y el motor de la máquina granalladora están flojos.
● Verifique el estado de desgaste específico de cada pieza resistente al desgaste en la máquina granalladora y reemplácela oportunamente.
● Verifique que la puerta de acceso esté cerrada.
● Verifique si hay fugas de aire en la tubería de eliminación de polvo y si hay polvo o rotura en la bolsa del filtro de eliminación de polvo.
● Verifique si hay alguna acumulación en el tamiz del filtro en el separador.
● Verifique si la válvula de compuerta de suministro de bola está cerrada.
● Verificar el desgaste específico de la placa de protección en la sala de granallado.
● Verifique si el estado de los interruptores de límite es normal.
● Verifique si la lámpara de señal en la consola funciona normalmente.
● Limpie el polvo de la caja de control eléctrico.
Mantenimiento mensual
● Verifique la fijación del perno de la válvula de bola;
● Verifique si la parte de transmisión funciona normalmente y lubrique la cadena;
● Verifique el estado de desgaste y fijación del ventilador y del conducto de aire.
Mantenimiento trimestral
● Verifique que los cojinetes y las cajas de control eléctrico estén en buenas condiciones y agregue grasa o aceite lubricante.
● Verifique el estado de desgaste específico de la placa de protección resistente al desgaste de la máquina granalladora.
● Verifique el apriete de los pernos de fijación y las conexiones de brida del motor, la rueda dentada, el ventilador y el transportador de tornillo.
● Reemplace con grasa nueva de alta velocidad el par de cojinetes en el asiento del cojinete principal de la máquina granalladora.
Mantenimiento anual
● Verifique la lubricación de todos los cojinetes y agregue grasa nueva.
● Revise el filtro de bolsa, si la bolsa está dañada, reemplácela, si la bolsa tiene demasiada ceniza, límpiela.
● Mantenimiento de todos los cojinetes del motor.
● Reemplace o repare toda la placa protectora en el área de proyección.
Mantenimiento regular
● Verifique la placa de protección de acero con alto contenido de manganeso, la placa de goma resistente al desgaste y otras placas de protección en la sala de limpieza con chorro de arena.
● Si se encuentran desgastados o rotos, deben reemplazarse inmediatamente para evitar que el proyectil atraviese la pared de la habitación y salga volando de la misma para lastimar a las personas. ─────────────────────────── ¡PELIGRO!
Cuando sea necesario ingresar al interior de la sala para realizar mantenimiento, se deberá cortar el suministro eléctrico principal del equipo y colgar el cartel para indicación.
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● Verifique la tensión del elevador de cangilones y apriételo a tiempo.
● Verificar la vibración de la granalladora.
● Una vez que se detecta una gran vibración en la máquina, deténgala inmediatamente, verifique el desgaste de las piezas resistentes al desgaste de la granalladora y la desviación del impulsor, y reemplace las piezas desgastadas.
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¡PELIGRO!
● Antes de abrir la tapa del extremo del cabezal del impulsor, se debe cortar la fuente de alimentación principal de la máquina granalladora.
● No abra la tapa del extremo cuando el cabezal del impulsor no deje de girar por completo.
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Lubrique regularmente todos los motores y rodamientos del equipo. Consulte la sección "Lubricación" para obtener una descripción detallada de las piezas y los tiempos de lubricación.
● Reposición periódica de nuevos proyectiles.
● Como la bala se desgastará y romperá durante el uso, se debe agregar una cierta cantidad de proyectiles nuevos periódicamente.
● Especialmente cuando la calidad de limpieza de la pieza de trabajo limpiada no está a la altura del requisito, la falta de proyectiles puede ser una razón importante.
● Al instalar las palas del cabezal del impulsor, se debe tener en cuenta que la diferencia de peso de un grupo de ocho palas no debe ser más de 5 g, y se debe verificar periódicamente el desgaste de las palas, la rueda de distribución y el manguito direccional para reemplazarlos oportunamente.
────────────────────────── ¡Advertencia!
No deje herramientas de mantenimiento, tornillos y otros elementos diversos en la máquina durante el mantenimiento.
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Precauciones de seguridad
● Los proyectiles que caen al suelo alrededor de la máquina deben limpiarse en todo momento para evitar que las personas resulten heridas y provoquen accidentes.
● Cuando la máquina granalladora esté en funcionamiento, cualquier persona debe mantenerse alejada de la sala de limpieza (especialmente del lado donde está instalado el cabezal del impulsor).
● La puerta de la sala de granallado solo se puede abrir después de que la pieza de trabajo haya sido granallada y limpiada durante el tiempo suficiente.
● Corte la fuente de alimentación principal del equipo durante el mantenimiento y marque las partes correspondientes en la consola.
● El dispositivo de protección de cadena y correa solo se puede desmontar durante el mantenimiento y se debe volver a instalar después del mantenimiento.
● Antes de cada puesta en marcha, el operador deberá informar a todo el personal en el sitio para que esté listo.
● En caso de emergencia cuando el equipo esté funcionando, presione el botón de emergencia para detener el funcionamiento de la máquina para evitar accidentes.
Lubricación
Antes de poner en funcionamiento la máquina, se deben lubricar todas las partes móviles.
● Para los cojinetes del eje principal del cabezal del impulsor, se debe agregar 2 ＃ de grasa lubricante a base de calcio una vez por semana.
● Para los demás cojinetes, se debe agregar 2 ＃ de grasa lubricante a base de calcio una vez cada 3 a 6 meses.
● Se debe agregar 30 ＃ de aceite mecánico una vez por semana para la cadena, el eje del pasador y otras partes móviles.
● El motor y el reductor de rueda de pasador cicloide de cada componente deberán lubricarse de acuerdo con los requisitos de lubricación.
Qingdao BinHai JinCheng fundición Machinery Co., Ltd.,