Máquina granalladora tipo correa de malla serie QWD

Breve descripción:

Resumen
La máquina granalladora con correa de malla serie QWD es un nuevo tipo de equipo desarrollado de forma independiente por nuestra empresa.
En términos de clasificación de equipos de limpieza, debe pertenecer a la máquina granalladora de paso de la serie Q69.
Se utiliza principalmente para la máquina de granallado de superficie de piezas fundidas de paredes delgadas;fundiciones de aleaciones de hierro o aluminio que tienen la característica de paredes delgadas y frágiles;cerámica y otras piezas pequeñas, y también para reforzar las piezas de trabajo.
Tiene las características de buena continuidad, alta eficiencia de limpieza, pequeña deformación, no necesita cimientos para la máquina, etc. Puede usarse solo o en combinación con la línea de producción.


Detalle del producto

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1. Descripción completa:

La máquina granalladora con correa de malla serie QWD es un nuevo tipo de equipo desarrollado de forma independiente por nuestra empresa.
En términos de clasificación de equipos de limpieza, debe pertenecer a la máquina granalladora de tipo pasante de la serie Q69.
Se utiliza principalmente para la máquina de granallado de superficie de piezas fundidas de paredes delgadas;fundiciones de aleaciones de hierro o aluminio que tienen la característica de paredes delgadas y frágiles;cerámica y otras piezas pequeñas, y también para reforzar las piezas de trabajo.
Tiene las características de buena continuidad, alta eficiencia de limpieza, pequeña deformación, no necesita cimientos para la máquina, etc. Puede usarse solo o en combinación con la línea de producción.

1. Descripción completa:

La máquina granalladora con correa de malla serie QWD es un nuevo tipo de equipo desarrollado de forma independiente por nuestra empresa.
En términos de clasificación de equipos de limpieza, debe pertenecer a la máquina granalladora de tipo pasante de la serie Q69.
Se utiliza principalmente para la máquina de granallado de superficie de piezas fundidas de paredes delgadas;fundiciones de aleaciones de hierro o aluminio que tienen la característica de paredes delgadas y frágiles;cerámica y otras piezas pequeñas, y también para reforzar las piezas de trabajo.
Tiene las características de buena continuidad, alta eficiencia de limpieza, pequeña deformación, no necesita cimientos para la máquina, etc. Puede usarse solo o en combinación con la línea de producción.

2. Principales parámetros técnicos (QWD800):

No. Articulo Nombre Parámetro Unidad
1 Cuarto de limpieza Tamaño de apertura W900*H480 mm
2 Cinturón de malla Ancho de la correa de malla 800 mm
3 Eficiencia de producción control de frecuencia 0.5-1.8 m/min
4 Cabeza del impulsor Modelo QBH037
Cantidad 8 conjuntos
Diámetro del impulsor 360 mm
Caudal abrasivo 8*180 kg/min
Velocidad de voladura 76 milisegundo
Energía 8*11 KW
5 Disparo de metal Adición inicial 3 T
6 Elevador de cangilones Capacidad de levantamiento 90 martes/hora
Energía 7.5 KW
7 Transportador de tornillo horizontal Capacidad de transporte 90 martes/hora
Energía 7.5 KW
8 Transportador de tornillo vertical Capacidad de transporte 90 martes/hora
Energía 7.5 KW
9 Separador Dosis fraccionada 90 martes/hora
Velocidad del viento en la zona de separación 4-5 milisegundo
Contenido de residuos después de la separación ≦0.05%
Energía 4 KW
10 Sistema de transmisión por correa de malla Energía 3 KW
11 Ruido del equipo ≤93 db
12 Poder total 114 KW

3. Composición del producto:

La máquina granalladora tipo cinturón de malla de la serie QWD está compuesta por una sala de limpieza;Sala de sellado;Sistema de transmisión de correa de malla;Transportador de tornillo longitudinal;transportador de tornillo horizontal;Elevador de cangilones;Separador;Plataforma;Ensamblaje de la cabeza del impulsor;Sistema de control de perdigones de acero;Sistema de control eléctrico;etc.,

4. Características principales:

A. Sala de limpieza de granallado:
La sala de limpieza de granallado está compuesta por paredes laterales, puertas de acceso, paredes superiores, placa protectora Mn13.
El armazón de la sala de granallado es una estructura de placa de acero soldada, que es un espacio de operación espacioso y sellado para granallado.
Se instalan 8 conjuntos de cabezal impulsor tipo QBH037 en la pared exterior de la sala de granallado.
La placa protectora Rolled Mn13 en la sala de limpieza se presiona firmemente con tuercas hexagonales para facilitar el desmontaje y el reemplazo.

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La placa protectora Mn13 laminada tiene buena tenacidad y características obvias de endurecimiento superficial.(Bajo la acción de una fuerte carga de impacto o carga de extrusión, la superficie estresada se endurece y la dureza de la superficie se puede mejorar significativamente desde el nivel inicial de HB170 hasta por encima del nivel de HB550, mientras que el núcleo aún mantiene una buena resistencia al impacto).
La pieza de trabajo es transportada a través de la sala de granallado por la cinta de malla.
B. Conjunto de la cabeza del impulsor:
El conjunto de la granalladora está compuesto por una granalladora, un motor, una polea, una correa, una cubierta de la correa, etc. La transmisión adopta una correa en V serie B.
Este tipo Impulsor Head (QBH037) se basa en Shinto completamente absorbido.Tecnología de Japón, y después de optimizar continuamente, diseñar y fabricar de forma independiente por nosotros mismos.

Tiene las siguientes ventajas:
(1)Alta eficiencia: con la estructura especial de la rueda de granallado, la eficiencia del granallado puede alcanzar los 17,7 kg/min · kW.
(2) Instalación y desmontaje rápidos de las cuchillas.
(3) Los orificios del eje fijo y el manguito direccional en la cubierta se procesan al mismo tiempo:
a. Esto puede hacer que el espacio entre el manguito direccional y la rueda de separación de tiro sea uniforme y consistente.
b. No solo reduce el desgaste de la rueda de separación de granalla y el fenómeno de compresión de la manga direccional, sino que también mejora en gran medida la eficiencia de granallado.

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(4) La precisión de la tolerancia de forma y posición de las ocho ranuras y orificios largos fijos en el cuerpo del impulsor de la cabeza del impulsor es bastante estricta.
a.Nuestra empresa adopta el centro de mecanizado especial importado, que puede completar todo el proceso desde la indexación hasta el fresado en bruto hasta el fresado fino;y desde la indexación hasta la perforación, la formación de cámaras, el escariado y otros procesos en el impulsor al mismo tiempo con una sujeción.
b.Asegurará el equilibrio de la operación de la cabeza del impulsor, y el momento de equilibrio está entre 12-15n · mm (estándar nacional 1 8.6n · mm), lo que reduce en gran medida el ruido del equipo.
(5) La hoja, la rueda de distribución y el manguito direccional del cabezal del impulsor están hechos de material resistente al desgaste y por el proceso de producción de Shinto.Japón, lo que hace que la diferencia de peso de la cuchilla se controle dentro de los 2 g.Reduce en gran medida el ruido durante el funcionamiento del cabezal del impulsor y prolonga la vida útil de las piezas consumibles.

(6) La placa protectora superior y la placa protectora lateral de la máquina granalladora adoptan una estructura especial y el grosor local alcanza los 70 mm, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste y la vida útil de la placa protectora.
(7)Aspecto hermoso, estructura delicada, fabricación y mantenimiento convenientes, bajo nivel de ruido.
(8) Instale un dispositivo de límite en la cabeza del impulsor: cuando la placa protectora superior se abre para el mantenimiento, asegúrese de que el equipo no se pueda iniciar, protegiendo así la seguridad del personal de mantenimiento.

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C. Elevador de cangilones:
El elevador de cangilones está compuesto por un reductor de rueda de pasador cicloidal;Los rodillos superior e inferior;cinta transportadora;tolva;barril cerrado y dispositivo de tensión.
El puerto de alimentación inferior del elevador de cangilones está conectado con el transportador de tornillo y el puerto de descarga superior está conectado con el separador.
La cubierta del elevador de cangilones adopta una estructura de soldadura, con una apariencia hermosa y buena rigidez.
El rodillo superior e inferior adoptan la estructura avanzada de jaula de ardilla con el mismo diámetro, lo que mejora la fricción entre la correa de elevación y la polea, evita el fenómeno de deslizamiento y reduce la fuerza de pretensado de la correa de elevación.
La cubierta del elevador de cangilones está equipada con una puerta de acceso, que puede reparar y reemplazar la tolva.Al abrir la cubierta de la puerta de acceso inferior, se puede mantener el accionamiento inferior y se puede eliminar el bloque de perdigones de acero en la parte inferior.
Esta máquina utiliza una correa plana para girar.Durante la operación, la tolva fijada en la cinta transportadora raspará la granalla de acero en la parte inferior del elevador;bajo el impulso del motor del elevador, la granalla de acero se descargará por gravedad centrífuga y se alimentará al separador.
El ascensor está equipado con un conjunto de dispositivo de tensión.Cuando el cinturón está flojo, el cinturón debe apretarse ajustando los pernos de ajuste en ambos lados de la parte superior del elevador.El rango de ajuste es de 100 mm.

Hay una rueda de pulsos en el eje inferior del elevador de cangilones, que puede detectar y rastrear el estado de trabajo del elevador de cangilones.Una vez que el elevador de cangilones no gira o se desliza, puede retroalimentar la señal al PLC a tiempo, para garantizar la operación segura del equipo.
Transportador de tornillo D.:
El transportador de tornillo está compuesto por un reductor de rueda de pasador cicloidal, eje de tornillo, cubierta del transportador, rodamiento con asiento, etc.
La hoja en espiral está hecha de material de 16Mn, y sus círculos interior y exterior se dibujan después de ser procesados ​​por tecnología especial.
Todo el eje del tornillo se procesa como un todo después de la soldadura, lo que garantiza la coaxialidad de ambos extremos del eje del tornillo.
El transportador de tornillo entrega la granalla de acero recolectada por la tolva inferior al elevador de cangilones.
El paso y el tamaño del círculo exterior son muy precisos, lo que mejora la vida útil de la espiral y reduce el ruido de funcionamiento.

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Esta parte es una parte importante del sistema de circulación de granalla de acero del equipo.
Para esta parte, nuestra empresa ha realizado la seriación, con la característica de alta versatilidad, intercambiabilidad, rendimiento estable y confiable.

E. Separador:
Adopta un separador de cortina completa tipo "BE" avanzado.
Este separador fue desarrollado de forma independiente por nuestra empresa sobre la base de absorber completamente la tecnología de Swiss GEORGE FISCHER DISA (GIFA) y la empresa estadounidense Pangborn, y luego de optimizarse continuamente.Es el último tipo de separador de nuestra empresa.
El separador se compone de dos partes: tamiz de tambor y sistema de separación de aire.
La criba del tambor se compone de hojas en espiral interiores, hojas en espiral exteriores, cuerpo de la pantalla, eje de soporte y pieza de transmisión, puerta y cubierta de mantenimiento;
El sistema de separación de aire está compuesto por una placa de bloqueo de arena por gravedad, un deflector, una placa desnatadora de primer nivel, una placa desnatadora de segundo nivel, un puerto de succión, una tapa, una pantalla, una placa antidesgaste, una cubeta de almacenamiento de perdigones y una válvula reguladora del volumen de aire.
Ajuste del separador:
① El mejor efecto de separación del separador se logra ajustando la posición del peso en la compuerta, la posición de la placa de ajuste en la primera y segunda placa desnatadora y la válvula de mariposa en la tubería.
② A través de estas formas, el efecto de separación superará el 99,5% y reducirá en gran medida el desgaste de las cuchillas de la máquina granalladora.
El mejor diámetro de la granalla de acero para este tipo de separador es 0,7 ~ 2,5, y su eficiencia de separación ≥99,5%.

Sistema de distribución de granalla F.Steel:
La válvula de compuerta de granalla controlada por el cilindro se utiliza para controlar el suministro de granalla de acero a larga distancia.
Podemos ajustar los pernos en el controlador de tiro para obtener la cantidad de granallado requerida.
Esta tecnología es desarrollada de forma independiente por nuestra empresa.
Selección de granalla: Se recomienda utilizar granalla de acero fundido, dureza LTCC40 ~ 45.

G. Sistema de control:
Sistema de control de aire:
El sistema de control de aire está compuesto por componentes de procesamiento de fuente de aire, válvulas de aire y actuadores neumáticos.Para garantizar el funcionamiento confiable del equipo, las válvulas de aire son todos componentes de productos de marcas famosas nacionales.
Sistema de control electrónico
① Este sistema realiza el control general de la granalladora.
② Este sistema toma un controlador lógico programable (PLC) como núcleo y utiliza componentes eléctricos de alta calidad.Tiene muchas ventajas, como un funcionamiento fiable, un alto grado de automatización y funciones de protección completas.
③ La fuente de alimentación principal de este sistema adopta una fuente de alimentación de CA de 3*380v, el circuito de control adopta una fuente de alimentación de CA monofásica de 220v y el transformador de control reduce el voltaje de 380v a 220v y lo suministra al circuito de control.
④ Este sistema tiene una función de alarma de falla relativamente completa para ayudar a los operadores o al personal de mantenimiento a encontrar rápidamente el punto de falla, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia del trabajo.
⑤ Los componentes eléctricos de este sistema están instalados centralmente en el gabinete eléctrico para facilitar la operación y el mantenimiento.
Sistema de cinta transportadora H.Mesh:
El sistema transportador de cinta de malla consiste en una cinta de malla de alimentación, una corredera giratoria, un dispositivo tensor, etc.
La correa de malla es impulsada por un dispositivo de accionamiento controlado por el convertidor de frecuencia para garantizar la velocidad de la pieza de trabajo para lograr una regulación de velocidad continua, de modo que la pieza de trabajo se pueda limpiar al mismo tiempo.

5. Servicio posventa:

El período de garantía del producto es de un año.
Durante el período de garantía, todas las fallas y partes dañadas del control eléctrico y las partes mecánicas debido al uso normal serán reparadas y reemplazadas (excepto las partes desgastadas).
Durante el período de garantía, el servicio postventa implementa una respuesta “instantánea”.
La oficina de servicio posventa de nuestra empresa recibirá servicio técnico a tiempo dentro de las 48 horas posteriores a la recepción de la notificación del usuario.

6.RAQ

Con el fin de brindar las mejores soluciones para sus productos, háganos saber las respuestas a las siguientes preguntas:
1. ¿Cuáles son los productos que desea tratar?Será mejor que nos muestres tus productos.
2. Si es necesario tratar muchos tipos de productos, ¿cuál es el tamaño más grande de la pieza de trabajo?¿Largo ancho alto?
3.¿Cuál es el peso de la pieza de trabajo más grande?
4. ¿Cuál es la eficiencia de producción que desea?
5. ¿Algún otro requisito especial de las máquinas?


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