1. ¿Por qué elegir la granalladora de Qingdao Binhai Jincheng Casting Machine?
Qingdao Binhai Jincheng Casting Machine es una empresa troncal profesional a gran escala en maquinaria de fundición, especialmente en la industria de maquinaria de granallado, anteriormente conocida como Qingdao Binhai Foundry Machinery Co., Ltd. Desde 1993, nos dedicamos a la producción de equipos.La fábrica se ha establecido durante casi 30 años.Varias instalaciones de soporte están completas en la fábrica y la velocidad de respuesta es rápida.Hay un equipo profesional de investigación y desarrollo técnico, un equipo de producción experimentado y un equipo de servicio posventa con una rica experiencia en instalación y depuración.El equipo es rentable y no hay preocupaciones después de elegir Binhai Jincheng.
En segundo lugar, las características sobresalientes del equipo:
1. Granalladora:
Como el corazón de la máquina granalladora, la máquina granalladora es especialmente crítica, y utilizamos máquinas granalladoras de tercera y cuarta generación.La máquina granalladora adopta una estructura protectora especial, la protección lateral adopta una estructura en forma de U, y la protección superior y la protección final están engrosadas en las esquinas.su vida útil.Como se muestra
2. Componentes del sistema de circulación de pellets
1) polipasto
①La cubierta del polipasto adopta una estructura de flexión y soldadura.Hay una puerta de acceso en la cubierta del polipasto para el mantenimiento y reemplazo de la tolva del polipasto.Se puede reparar la transmisión inferior abriendo la puerta de la carcasa inferior para eliminar el bloqueo de su proyectil inferior.
②La máquina adopta una correa plana para girar.Cuando funciona, la tolva fijada en la cinta transportadora recoge los gránulos transportados desde la parte inferior del elevador (tipo de acceso) y luego, impulsado por el motor del elevador, envía los gránulos a la parte superior del elevador y finalmente se basa en centrífugo gravedad.El material se elimina y los gránulos se introducen en el separador de gránulos y arena.La campana de descarga está hecha de placa de acero Mn13 laminada resistente a impactos y resistente al desgaste.
③Para garantizar que la cinta transportadora no se deslice durante el funcionamiento, el rodillo se convierte en un tipo de jaula de ardilla, lo que no solo mejora la fricción entre la cinta de elevación y la polea, sino que también evita el fenómeno de deslizamiento de la polea lisa anticuada. pero también reduce la fuerza de pretensado de la correa de elevación, lo que prolonga la vida útil de la cinta de elevación.
④Al mismo tiempo, el polipasto está equipado con un conjunto de dispositivo tensor.Cuando la correa está floja, la correa se puede apretar fácilmente ajustando los pernos de ajuste en ambos lados de la parte superior del polipasto (se adopta el tipo de elevación, que es más conveniente apretar).
⑤El eje inferior del polipasto está equipado con una rueda de impulsos que puede detectar y rastrear el estado de funcionamiento del polipasto.
⑥ Para evitar que el polipasto retroceda y dañe la correa en caso de un corte repentino de energía, el polipasto está equipado con un dispositivo antirretroceso (se utiliza un trinquete o un motor de frenado según el tamaño del tonelaje).
2) Separador
① Todos ellos utilizan separadores de cortina de flujo de pantalla completa reales, y se utilizan cribado de trommel más separador de separación de aire de tres etapas o separador de separación de aire de tres etapas según la situación.
②El eje del tornillo del separador se procesa después de la soldadura en su totalidad, y la hoja está hecha de placa de acero Mn13 laminada de alta resistencia al desgaste.
③ Para garantizar la uniformidad del efecto de separación, el área de selección de aire del separador adopta el control de aire de doble puerto de control manual de la válvula de mariposa, y la espiral adopta la estructura de paso variable.
③ Para reducir el daño del rodamiento, el extremo de la dirección de transporte del tornillo está provisto de una cuchilla inversa.La almohadilla de cojinete está provista de una protuberancia en forma de U.
3) transportador de tornillo
①El eje del tornillo se procesa después de la soldadura en su totalidad, y la hoja está hecha de placa de acero Mn13 laminada de alta resistencia al desgaste.
②La posición del puerto de descarga está alejada del extremo superior del eje.
③ Para reducir el daño del rodamiento, el extremo de la dirección de transporte del tornillo está provisto de una cuchilla inversa.La almohadilla de cojinete está provista de una protuberancia en forma de U.
3. Sistema de eliminación de polvo de protección ambiental.
1) Colector de polvo ciclónico de tubos múltiples
① El mecanismo de eliminación de polvo del colector de polvo multiciclón es hacer girar el flujo de aire cargado de polvo, y las partículas de polvo se separan del flujo de aire por la fuerza centrífuga y quedan atrapadas en la pared del dispositivo, y luego las partículas de polvo caer en la tolva de cenizas por la acción de la gravedad.Múltiples ciclones, múltiples hundimientos.En condiciones normales de funcionamiento, la fuerza centrífuga que actúa sobre las partículas es de 5 a 2500 veces la gravedad, por lo que la eficiencia del colector de polvo multiciclón es significativamente mayor que la de la cámara de sedimentación por gravedad.Se utiliza principalmente para eliminar partículas de más de 0,3 μm.
②El colector de polvo ciclónico construido con materiales metálicos o cerámicos especiales con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la abrasión y ropa puede funcionar en condiciones de temperatura de hasta 1000 ℃ y presión de hasta 500 × 105 Pa.Teniendo en cuenta los aspectos técnicos y económicos, el rango de control de pérdida de presión del colector de polvo ciclónico es generalmente de 500 a 2000 Pa.(Generalmente, la placa de acero Q235A de metal se usa para soldar)
③ Libre de mantenimiento de por vida
④Puede reducir en gran medida la carga del material del filtro de eliminación de polvo posterior y prolongar su vida útil.
⑤Productos patentados
2) Colector de polvo de cartucho de filtro vertical sumergido de alta eficiencia
①El cartucho del filtro del elemento filtrante adopta la forma plegada para organizar el material del filtro, y la relación entre el área del filtro y el volumen que ocupa es 30-40 veces mayor que la bolsa de filtro tradicional.
② La estructura del colector de polvo es más compacta, lo que reduce en gran medida el espacio del piso y el espacio del colector de polvo.
③El área de filtración grande puede reducir la velocidad de filtración, reducir la resistencia del sistema, reducir los costos operativos y ahorrar energía.La baja tasa de filtración también reduce la erosión destructiva del medio filtrante por el flujo de aire, lo que prolonga la vida útil del cartucho del filtro.
④Debido a la disposición vertical del cartucho de filtro, el cartucho de filtro se puede regenerar fácilmente usando pulso, vibración o flujo de aire inverso para limpiar el polvo, y el efecto de eliminación de polvo es bueno.
⑤Hay una puerta de inspección en el costado, y el mantenimiento y reemplazo del cartucho del filtro es simple, conveniente y rápido.
⑥Está hecho de material de filtro, que tiene las características de tamaño de poro pequeño, gran permeabilidad al aire, superficie lisa, excelente rendimiento a prueba de agua y aceite, baja resistencia y gran área de filtrado., Tablero electroquímico engrosado y de alta calidad con excelente rendimiento anticorrosión, el anillo de sellado está hecho de goma espuma de celda cerrada con baja dureza y alta resistencia, y el pegamento de resina epoxi importada evita por completo el desgomado y el agrietamiento.
⑦La entrada y salida de aire están dispuestas de forma flexible.
3) Filtro de bolsa de pulso BHMC
①El método de purificación de gas es un tipo de filtro externo y el gas cargado de polvo ingresa a la cámara del filtro a través del tubo guía.
② Hay una distancia vertical suficiente y razonable entre la parte inferior de la bolsa y la abertura superior de la entrada de aire.A través de la desviación adecuada y la distribución natural del flujo, la distribución del aire en toda la sala del filtro es uniforme.
③El polvo de partículas en el gas cargado de polvo caerá directamente en la tolva de cenizas después de ser separado por sedimentación natural, y el polvo restante ingresará al área del filtro con el flujo de aire bajo la guía del sistema de desviación, y se adsorberá en la superficie exterior de la bolsa de filtro.
④Al limpiar el polvo, la válvula solenoide abre la válvula de pulso, el aire comprimido se rocía a la bolsa de filtro a través de la boquilla y se inyecta en la bolsa de filtro junto con el gas circundante, lo que hace que la bolsa de filtro se agite y forme un flujo de aire de retrolavado desde el interior hacia el exterior.Retire el polvo adherido a la superficie exterior de la bolsa de filtro para lograr el propósito de limpieza.
⑤ Cuando el polvo en la superficie de la bolsa de filtro alcance una cierta cantidad, el dispositivo de control de limpieza (sincronización, control automático) abrirá la válvula de pulso electromagnético para inyección de acuerdo con el programa establecido, y el gas comprimido pasará a través de cada válvula de pulso en una secuencia de tiempo muy corto a través de la boquilla en la tubería de inyección.La boquilla induce varias veces el volumen de aire del aire inyectado en la bolsa de filtro, formando una onda de aire, lo que hace que la bolsa de filtro experimente una expansión rápida y una vibración de impacto desde la boca de la bolsa hasta el fondo, lo que resulta en un fuerte efecto de limpieza y agitación. Quite el polvo de la bolsa de filtro.
⑥ El polvo que cae en la tolva de cenizas se descarga por gravedad a través de la tolva de cenizas.
⑦ El colector de polvo tiene una función de limpieza de dos estados y una función de mantenimiento fuera de línea, que se pueden seleccionar según la situación.
⑧ La bolsa de eliminación de polvo está hecha de fieltro punzonado bidimensional.
Además, para conocer las características de los distintos tipos de granalladoras consultar con el departamento técnico según la situación.
Tales como el sellado de la mesa de rodillos de la granalladora de rodillos, las características del carro de la granalladora de carro, las características de la cadena colgante de la granalladora de catenaria, las características del gancho, las características de sellado superior , etc. estructura de protección, etc. También están los problemas de cableado de la granalladora especial, los problemas de automatización, el enclavamiento del control eléctrico, la protección de seguridad y otras funciones, que se pueden hablar en la comunicación.Cada componente puede decir una serie de ventajas y características que debe resumir usted mismo.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
Hora de publicación: 19-abr-2022