1. Mantenimiento y mantenimiento diario
(1) Si los pernos de fijación de la máquina granalladora y el motor de la máquina granalladora están sueltos;
(2) La condición de desgaste de las piezas resistentes al desgaste en la rueda de granallado, y reemplazarlas a tiempo;
(3) si la puerta de inspección está cerrada;
⑷ Si hay fugas de aire en la tubería de eliminación de polvo y si la bolsa de filtro en el colector de polvo tiene polvo o está rota;
⑸ Si hay acumulación en la pantalla del filtro en el separador;
⑹Si la válvula de compuerta de suministro de píldoras está cerrada;
⑺El desgaste de la placa protectora interior de granallado;
⑻ Si el estado de cada interruptor de límite es normal;
⑼Si las luces de señal en la consola funcionan normalmente;
⑽ Limpie el polvo de la caja de control eléctrico.
2. mantenimiento y mantenimiento mensual
(1) Verifique el estado de atornillado de la válvula de compuerta de suministro de píldoras;
(2) Verifique si la parte de la transmisión funciona normalmente y lubrique la cadena;
(3) Compruebe el ventilador, el conducto de aire y el desgaste y la fijación.
3. Mantenimiento y mantenimiento estacional
(1) Verifique la integridad del cojinete y la caja de control eléctrico, y agregue grasa o aceite lubricante;
(2) Comprobar el desgaste de la placa protectora resistente al desgaste de la granalladora;
(3) Verifique el apriete de los pernos de fijación y las conexiones de brida del motor, la rueda dentada, el ventilador y el transportador de tornillo;
⑷ Reemplace el par de cojinetes en el asiento del cojinete principal de la granalladora con grasa nueva de alta velocidad.
4. mantenimiento y mantenimiento anual
(1) Verifique la lubricación de todos los cojinetes y agregue grasa nueva;
(2) Revise el filtro de bolsa, reemplace la bolsa si está dañada y límpiela si hay demasiado polvo en la bolsa;
(3) Revisar todos los cojinetes del motor;
⑷ Reemplace o repare el escudo en el área del proyectil mediante soldadura.
Cinco, la máquina debe repararse regularmente.
(1) Verifique las protecciones de acero con alto contenido de manganeso, láminas de goma resistentes al desgaste y otras protecciones en la sala de limpieza de granallado.Si están desgastados o agrietados, deben reemplazarse de inmediato para evitar que los proyectiles atraviesen la pared de la cámara y salgan volando y lastimen a las personas.
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¡Peligro!Cuando sea necesario ingresar al interior de la sala para mantenimiento, se debe cortar la fuente de alimentación principal del equipo y se debe listar una etiqueta.
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(2) Verifique la tensión del polipasto y apriételo a tiempo.
(3) Compruebe la vibración de la rueda de chorro.Una vez que se encuentra que la máquina tiene una gran vibración, se debe detener la máquina inmediatamente, se debe verificar el desgaste de las piezas de desgaste de la granalladora y el peso del impulsor, y se deben reemplazar las piezas de desgaste.
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¡Peligro!1) Antes de abrir la cubierta del extremo de la rueda de chorro, se debe cortar la fuente de alimentación principal del equipo de limpieza.
2) Está terminantemente prohibido abrir la tapa final cuando la rueda de granallado no haya dejado de girar por completo.
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⑷ Lubrique regularmente todos los motores y cojinetes del equipo.Consulte "Lubricación" para obtener detalles sobre las piezas a lubricar y la frecuencia de lubricación.
⑸ Reponer regularmente nuevos proyectiles
Dado que el proyectil se desgastará y romperá durante el uso, se debe reponer regularmente una cierta cantidad de proyectiles nuevos.Especialmente cuando no se puede lograr la calidad de limpieza de la pieza de trabajo a limpiar, una cantidad de proyectil demasiado pequeña puede ser una razón importante.
⑹ Al instalar las cuchillas de la granalladora, se debe tener en cuenta que la diferencia de peso de un grupo de ocho cuchillas no debe ser superior a 5 gramos, y se debe verificar el desgaste de las cuchillas, la rueda de granalla y el manguito direccional. frecuentemente para un reemplazo oportuno.
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ADVERTENCIA: Al realizar el mantenimiento, no deje herramientas de mantenimiento, tornillos ni otros desechos en la máquina.────────────────────────────
La seguridad
1. Los proyectiles dispersos en el suelo alrededor de la máquina deben limpiarse a tiempo en cualquier momento, para evitar lesiones y causar accidentes.Después de cada turno, se deben limpiar los proyectiles alrededor de la máquina para garantizar que Nissan esté limpio;
2. Cuando la granalladora esté funcionando, el personal debe mantenerse alejado del cuerpo de la cámara (especialmente del lado donde está instalada la granalladora).Después de completar el granallado de cada pieza de trabajo, debe detenerse durante un tiempo suficiente antes de abrir la puerta de la cámara de granallado;
3. Cuando se realiza el mantenimiento del equipo, se debe cortar la fuente de alimentación principal del equipo y se deben marcar las partes correspondientes de la consola;
4. Los dispositivos de protección de cadenas y cinturones solo se pueden desmontar durante la revisión y deben volver a instalarse después de la revisión;
5. Antes de cada puesta en marcha, el operador debe notificar al personal en el sitio para prepararse;
6. Cuando el equipo está funcionando, si hay una emergencia, puede presionar el botón de emergencia para detener la máquina y evitar accidentes.
Lubricar
Antes de que la máquina esté en marcha, todas las piezas móviles deben lubricarse.
Para los cojinetes del eje principal de la máquina granalladora, agregue grasa lubricante a base de calcio 2# una vez a la semana, agregue grasa lubricante a base de calcio 2# una vez cada 3 a 6 meses para otros cojinetes y agregue grasa lubricante a base de calcio 30# Grasa lubricante una vez por semana para piezas móviles como cadenas y pasadores Aceite para maquinaria.Los motores y reductores de molinete cicloidal en cada componente se lubrican de acuerdo con los requisitos de lubricación del reductor o motor.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co.
Hora de publicación: 19-abr-2022