Contenedor de chorro de arena serie BHQ26 con precio económico

contenedor de chorro de arena
Se compone principalmente de un conjunto de granalladora, sala de granallado, sistema de transporte de carros, sistema de eliminación de polvo, sistema de control eléctrico y otras partes.

1 Sala de granallado
La carcasa de la sala de limpieza de granallado está hecha de un tablero compuesto sándwich de lana de roca de acero de color y una estructura de remachado de soldadura de acero rectangular, que es un espacio de operación fuerte, sellado y espacioso para el granallado de la pieza de trabajo.La sala de limpieza de granallado se compone de las paredes laterales izquierda y derecha, la pared lateral trasera, la placa superior, la placa protectora de goma y la puerta.La sala de granallado está equipada con lámparas de halogenuros metálicos (protegidas por malla de acero inoxidable).El interior de la cámara está protegido por protecciones de goma blancas resistentes al desgaste y todas las protecciones están instaladas con pernos de talón.La puerta de la sala de granallado adopta un contenedor tipo folio manual.

Conjunto de 2 lanzadores de tiro
El conjunto de la granalladora está compuesto por un tanque, una boquilla, una boquilla, un elemento neumático, etc. Es una granalladora de gran capacidad y operación continua de dos pistolas.La boquilla está hecha de carburo de boro y es duradera.La boquilla está hecha de un tubo de goma de alta presión ultraportátil. Entre ellos, la producción de tanques tiene la calificación de fabricar recipientes a presión.

Sistema de purificación de circulación de material de 3 píldoras
El dispositivo de purificación de circulación de pellets incluye un sistema de circulación y un sistema de purificación de separación de pellets, que se compone de un transportador de tornillo, un elevador de cangilones, un separador de arena de pellets, una válvula de compuerta de suministro de pellets y una tubería de entrega de pellets.

Tornillo transportador:
El transportador de tornillo está compuesto por una carcasa, un eje de tornillo, un cojinete con asiento, un mecanismo de accionamiento, etc. Es una parte serializada de nuestra empresa, con alta versatilidad, alta intercambiabilidad y rendimiento estable y confiable.
Este componente es el encargado de transportar la mezcla de arena granallada al elevador.El transportador de tornillo está ubicado en la parte inferior de la cámara de limpieza de granallado y las cuchillas del tornillo están soldadas al eje de transmisión.Cuando funciona, el motor del transportador impulsa el transportador de tornillo para que gire a través del reductor cicloide para transportar los gránulos al puerto de descarga, y luego el puerto de descarga transfiere los gránulos dispersos y la mezcla de polvo a la parte inferior del elevador.
Los dos extremos del transportador de tornillo están protegidos por un sello de tres etapas, se agrega una cubierta de sello de laberinto dentro de la placa final, se usa un sello de aceite para protección en el medio y el rodamiento se separa de la placa final fuera del extremo lámina.Una vez que se expulsan los gránulos y el polvo, caerán del espacio entre la placa final y el rodamiento y no entrarán en el rodamiento.

Elevador de cangilones:
El elevador de cangilones está compuesto por un reductor de velocidad de rueda de pasador cicloidal, rodillos superior e inferior, cinta transportadora, tolva, barril cerrado y dispositivo tensor, etc., y la gravedad centrífuga se utiliza para el corte.
Cuando está trabajando, la tolva fijada en la cinta transportadora raspa los gránulos en la parte inferior y envía los gránulos a la parte superior, y luego cae por gravedad centrífuga.Adoptando una correa de transmisión especial de núcleo de alambre de poliéster, alta resistencia y alto rendimiento de tracción.
La polea adopta una estructura de jaula de ardilla con una ligera protuberancia en el medio, y cada radio se procesa mediante biselado.No solo mejora la fricción entre la cinta de elevación y la polea, evita el fenómeno de deslizamiento de la polea ligera anticuada y la polea de la correa, sino que también reduce la pretensión de la correa de elevación y prolonga la vida útil;al mismo tiempo, evita que la incrustación de bomba dispersa entre la polea y la correa afecte a la transmisión.
Hay un margen del 10% para el ascensor.Debido a que el polipasto cae por gravedad centrífuga, cada vez que cae, siempre habrá una parte del material que vuelve a caer en el polipasto, por lo que es necesario aumentar la cantidad de elevación de manera adecuada.

Separador de pellets:
Esta máquina adopta el separador de residuos de píldoras de separación de aire de cortina de flujo de cortina completa más avanzado del mundo, y su eficiencia de separación es ≥99.5%.Este separador es el último tipo de separador de nuestra empresa.El separador es uno de los componentes clave de este equipo.El tamaño de diseño de la zona de separación afecta directamente el efecto de separación del separador.Si el efecto de separación no es bueno, acelerará el desgaste de la cuchilla de voladura.

Sistema de transporte de 4 carros
Se adopta el transporte de automóviles planos;el cojinete de carga se personaliza de acuerdo con la situación real del cliente.De acuerdo con la condición de la pieza de trabajo, empuje manualmente el carro plano hacia la sala de limpieza para recibir el granallado.La parte delantera de la rueda se puede equipar con un raspador de poliuretano para raspar los proyectiles que se encuentran sobre el riel.

5 Sistema de eliminación de polvo
El sistema de eliminación de polvo incluye colector de polvo de cartucho de filtro, ventilador, motor, tubería, chimenea, etc.
La válvula de eliminación de polvo con retrolavado de pulsos automático adopta un control neumático, y debajo de la tolva de cenizas se coloca un barril colector de polvo con un rodillo para evitar el fenómeno de polvo secundario causado por el retrolavado
El cartucho del filtro de polvo se puede quitar fácilmente para limpiarlo y reutilizarlo.

6 Sistema eléctrico
El lanzador de perdigones, la puerta de mantenimiento, el controlador de proyectiles y el sistema de circulación de proyectiles están equipados con enclavamiento eléctrico y mecanismo de autobloqueo para garantizar el funcionamiento confiable del equipo y la seguridad de los operadores.El soplador de polvo adopta un control de pulso automático.