Granalladora de varillas de alambre serie XQ

Visión de conjunto:

La máquina granalladora de varillas de alambre de la serie XQ adopta una protección total y el diseño de la máquina no necesita la base.
Está equipado con un cabezal impulsor de gran potencia en la sala de limpieza de alambrón.
Tiene menos piezas consumibles, reemplazo simple y rápido y alta eficiencia de producción.
La superficie del alambre después del granallado por esta máquina presenta una rugosidad uniforme, aumenta la adherencia del revestimiento de aluminio;revestido de cobre.
Uniformiza el revestimiento y no se cae.
Elimina la tensión interna generada durante el proceso de trefilado.
Aumenta la resistencia a la tracción y la resistencia de la superficie del alambre Rendimiento de agrietamiento por corrosión bajo tensión, para obtener una vida útil permanente.

Principales parámetros técnicos:

Composición y características principales:

Varillas de alambre de la serie XQGranalladoraes un equipo de limpieza de granallado de tipo especial para alambrón.
Consta de Sala de Limpieza de Granallado;Ensamblaje de la cabeza del impulsor;Sistema de purificación de circulación de perdigones de acero;Sistema de eliminación de polvo y sistema de control eléctrico.
A. Sala de limpieza:
El cuerpo de la sala de limpieza está soldado con placa de acero y acero estructural, revestido con placas protectoras resistentes al desgaste.
La sala de limpieza de granallado está equipada con 4 conjuntos de conjuntos de granallado.
Cada conjunto de dispositivos de granallado está en ángulo con respecto a la dirección de desplazamiento de la pieza de trabajo para garantizar un granallado completo de la pieza de trabajo limpia.
Con el fin de reducir al máximo el tiro vacío del proyectil, maximizando así la tasa de utilización del disparo y reduciendo el desgaste de la placa protectora para la limpieza de la habitación.
La placa protectora de la sala de granallado adopta una placa protectora de ferrocromo de alta resistencia al desgaste y a los impactos con un espesor de 12 mm.
Nuestra empresa adopta la gran tuerca hexagonal fundida, y su estructura y la superficie de contacto de la placa protectora son más grandes, lo que puede evitar eficazmente que la granalla de acero entre en la carcasa debido al aflojamiento de la tuerca.
B. Conjunto de la cabeza del impulsor
El conjunto de la cabeza del impulsor está compuesto por la cabeza del impulsor, el motor, la polea de la correa;Polea y así sucesivamente.
C.Sistema de purificación de circulación de perdigones de acero:
El sistema de purificación de circulación de granalla de acero se puede dividir en sistema de circulación y sistema de separación y purificación de material de granalla.
Se compone de transportador de tornillo;Elevador de cangilones;Separador, válvula de compuerta de suministro de granalla de acero neumática (o accionada por electroimán), tubería de suministro de granalla de acero, etc.
una.Separador:
Este separador está especialmente diseñado para la separación de materiales granulados de pequeño diámetro.
Está compuesto por un sistema de separación de aire, que incluye: Puerta de aire;Pantalla;Carcasa de separación, tubo de conexión, placa de ajuste, etc.
La tolva “permuta” la mezcla de granalla y arena descargada del polipasto.
Debido a los diferentes pesos de la granalla, arena, óxidos y polvo, después de ser soplada por el flujo de aire.
b.Sistema de distribución de granalla de acero:
La válvula de compuerta de granalla controlada por el cilindro se utiliza para controlar el suministro de granalla de acero a larga distancia.
Podemos ajustar los pernos en el controlador de tiro para obtener la cantidad de granallado requerida.
Esta tecnología es desarrollada de forma independiente por nuestra empresa.
Selección de granalla: Se recomienda utilizar granalla de acero fundido, dureza LTCC40 ～ 45.
D. Sistema de eliminación de polvo:
Este equipo está equipado con un colector de polvo de cartucho de filtro.
El sistema de eliminación de polvo incluye colector de polvo;ventilador y tubería del ventilador, y tubería de conexión entre el colector de polvo y la máquina host.
Estructura de eliminación de polvo única y efectiva:
① Elegimos el modelo de eliminación de polvo de tres niveles más avanzado y razonable.
② La eliminación de polvo principal es una cámara de sedimentación diseñada en la parte superior del equipo.
③ La cámara de sedimentación es una cámara de sedimentación inercial que se ajusta al principio aerodinámico, que puede realizar la sedimentación efectiva de granalla sin causar pérdida de presión.
④ Diseñó una válvula unidireccional para evitar la formación de transporte neumático en la parte inferior de la cámara de sedimentación, que puede lograr efectivamente la liquidación del disparo.
⑤ El propósito de este nivel de eliminación de polvo es resolver el problema de la absorción y acumulación de arena en las tuberías.
⑥ La eliminación de polvo secundaria es una eliminación de polvo por inercia.El propósito de este nivel de eliminación de polvo es asentar el polvo más grande y aumentar la vida útil del material del filtro.
⑦ Finalmente, es el colector de polvo de cartucho de filtro sumergido de alta eficiencia de la serie LSLT.
⑧ Es una nueva generación de colectores de polvo de alta eficiencia que está diseñado y fabricado por nuestra empresa sobre la base de absorbe tecnología avanzada doméstica y a bordo y tiene las siguientes ventajas:

Muy alta utilización del espacio:
(1) El cartucho del filtro está dispuesto en forma plegada.
(2) La relación entre el área del filtro y su volumen es 30-40 veces mayor que la de la bolsa de filtro tradicional, alcanzando los 300m2/m3.
(3) El uso de un cartucho de filtro puede hacer que la estructura del colector de polvo sea más compacta, lo que reduce en gran medida el área del piso y el espacio del colector de polvo.
 Buen ahorro de energía, larga vida útil del filtro:
(1) El colector de polvo tipo cartucho de filtro tiene una gran densidad de material de filtro y un área de filtro grande en un volumen pequeño, lo que puede reducir la velocidad de filtración, reducir la resistencia del sistema, reducir los costos operativos y ahorrar energía.
(2) La baja velocidad de filtración también reduce la erosión destructiva del material del filtro por el flujo de aire y prolonga la vida útil del cartucho del filtro.

Carga de trabajo fácil de usar y de bajo mantenimiento:

El cartucho de filtro integral tiene un mejor método de fijación, que es conveniente para el transporte, la instalación y el mantenimiento, y una sola persona puede desmontarlo y montarlo fácilmente, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo de mantenimiento.
Buen rendimiento de regeneración del cartucho de filtro:
(1) Usando limpieza por pulsos, vibración o aire inverso, el cartucho del filtro se puede regenerar fácilmente y el efecto de limpieza es bueno.
(2) La tecnología de eliminación de polvo del filtro del cartucho del filtro es una nueva generación de eliminación de polvo tipo bolsa y es la tecnología de filtración del siglo XXI.
La concentración de emisión de polvo del entorno de trabajo en el sitio cumple con los requisitos nacionales de protección ambiental.
E. Sistema de control electrónico:
Uso de PLC de marca de fama mundial, como SIEMENS.Alemania;MITSUBISHI.Japón;etc.;.
Todos los demás componentes eléctricos están fabricados por fabricantes nacionales de marcas famosas.
Todo el sistema se puede operar automáticamente y cada parte del equipo se ejecuta en secuencia de acuerdo con un programa preprogramado.
También se puede controlar manualmente, lo cual es conveniente para que el personal de puesta en marcha y mantenimiento ajuste el equipo.
El operador puede iniciar cada parte funcional en secuencia, o no. Para probar el rendimiento y la operación de cada componente relacionado, señale la operación en componentes funcionales individuales (como el polipasto) en secuencia.
Para garantizar un funcionamiento normal y seguro, el equipo está equipado con un dispositivo de alarma.Si ocurre una falla en una parte móvil durante el proceso de producción, se activará inmediatamente y se detendrá toda la línea de operación.
El sistema eléctrico de esta máquina tiene las siguientes características:
①La puerta de inspección está enclavada con el dispositivo de granallado.Cuando se abre la puerta de inspección, el dispositivo de granallado no puede funcionar.
②Se proporciona una función de alarma de falla para el sistema de circulación de granalla, y si algún componente del sistema falla, los componentes dejarán de funcionar automáticamente para evitar que la granalla de acero se atasque y queme el motor.
③ El equipo tiene control automático, control manual y función de control en estado de mantenimiento, y cada proceso tiene función de protección de cadena.

4. Gratis si la lista de costos:

5. Servicio posventa:

El período de garantía del producto es de un año.
Durante el período de garantía, todas las fallas y partes dañadas del control eléctrico y las partes mecánicas debido al uso normal serán reparadas y reemplazadas (excepto las partes desgastadas).
Durante el período de garantía, el servicio postventa implementa una respuesta “instantánea”.
La oficina de servicio posventa de nuestra empresa recibirá servicio técnico a tiempo dentro de las 48 horas posteriores a la recepción de la notificación del usuario.

6. Elementos de prueba y estándares:

Este equipo está probado de acuerdo con las “Condiciones técnicas para máquinas de granallado de tipo “Pass-Through”” del Ministerio de Normas (No.: ZBJ161010-89) y las Normas Nacionales relacionadas.
Nuestra empresa tiene una variedad de herramientas de medición y prueba.

Los principales elementos de prueba son los siguientes:

Cabeza del impulsor:
①El descentramiento radial del cuerpo del impulsor ≤0,15 mm.
②Descentramiento de la cara final ≤0,05 mm.
③Prueba de equilibrio dinámico ≤18 N.mm.
④El aumento de temperatura de la carcasa del cojinete principal en ralentí durante 1 hora ≤35 ℃.

Separador:

①Después de la separación, la cantidad de desechos contenidos en la granalla de acero calificada es ≤0.2%.
②La cantidad de perdigones de acero calificados en los desechos es ≤1%.
③La eficiencia de separación del disparo;la separación de arena no es inferior al 99%.

Sistema de eliminación de polvo:

①La eficiencia de eliminación de polvo es del 99%.
②El contenido de polvo en el aire después de la limpieza es inferior a 10 mg/m3.
③La concentración de emisión de polvo es menor o igual a 100 mg / m3, lo que cumple con los requisitos de JB / T8355-96 y GB16297-1996 "Estándares completos de emisión para contaminantes del aire".
Ruido del equipo
Es inferior a 93dB (A) especificado en JB / T8355-1996 "Estándares de la industria de maquinaria".

RAQ:

Con el fin de brindar las mejores soluciones para sus productos, háganos saber las respuestas a las siguientes preguntas:
1. ¿Cuáles son los productos que desea tratar?Será mejor que nos muestres tus productos.
2. Si es necesario tratar muchos tipos de productos, ¿cuál es el tamaño más grande de la pieza de trabajo?¿Largo ancho alto?
3.¿Cuál es el peso de la pieza de trabajo más grande?
4. ¿Cuál es la eficiencia de producción que desea?
5. ¿Algún otro requisito especial de las máquinas?