Granalladora reforzada serie Q341

Breve descripción:

Resumen
La máquina granalladora reforzada de la serie Q341 también se denomina máquina granalladora multiestación con plataforma giratoria de gancho.Es un nuevo tipo de máquina granalladora desarrollada de forma independiente por nuestra empresa.
Esta serie de productos es un producto mejorado de la máquina granalladora tipo gancho de la serie Q37 en la serie general de productos de nuestra compañía.
Adopta un diseño de 2 estaciones, que puede realizar el proceso de carga y descarga de las piezas de trabajo en otra estación mientras se granalla una estación.
Se utiliza principalmente para la limpieza de superficies o el tratamiento de refuerzo de pequeñas piezas forjadas, fundidas y estructurales.Especialmente adecuado para las piezas de trabajo que son fáciles de colgar y disparar desde el costado y la parte superior, como carcasas de motores, bielas, ejes de engranajes, engranajes cilíndricos, diafragmas de embrague, engranajes cónicos y otros productos.
A través del granallado, no solo puede eliminar arena de moldeo, óxido, óxido, escoria de soldadura, etc. en la superficie de la pieza de trabajo, sino que también puede mejorar en gran medida la dureza de la superficie de la pieza, puede mejorar la tensión interna de la pieza de trabajo , lograr el propósito de fortalecer, mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo.Además, puede hacer que las piezas de trabajo obtengan un brillo metálico uniforme y mejorar la calidad del revestimiento y el efecto anticorrosión de la pieza de trabajo.

 


Detalle del producto

Etiquetas de productos

1. Información general:

La máquina granalladora reforzada de la serie Q341 también se denomina máquina granalladora multiestación con plataforma giratoria de gancho.Es un nuevo tipo de máquina granalladora desarrollada de forma independiente por nuestra empresa.
Esta serie de productos es un producto mejorado de la máquina granalladora tipo gancho de la serie Q37 en la serie general de productos de nuestra compañía.
Adopta un diseño de 2 estaciones, que puede realizar el proceso de carga y descarga de las piezas de trabajo en otra estación mientras se granalla una estación.
Se utiliza principalmente para la limpieza de superficies o el tratamiento de refuerzo de pequeñas piezas forjadas, fundidas y estructurales.Especialmente adecuado para las piezas de trabajo que son fáciles de colgar y disparar desde el costado y la parte superior, como carcasas de motores, bielas, ejes de engranajes, engranajes cilíndricos, diafragmas de embrague, engranajes cónicos y otros productos.

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A través del granallado, no solo puede eliminar arena de moldeo, óxido, óxido, escoria de soldadura, etc. en la superficie de la pieza de trabajo, sino que también puede mejorar en gran medida la dureza de la superficie de la pieza, puede mejorar la tensión interna de la pieza de trabajo , lograr el propósito de fortalecer, mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo.Además, puede hacer que las piezas de trabajo obtengan un brillo metálico uniforme y mejorar la calidad del revestimiento y el efecto anticorrosión de la pieza de trabajo.
Personalizado según diferentes piezas de trabajo, diseño y fabricación no estándar.

2. Principio de funcionamiento:

Esta serie de productos generalmente contiene 2 estaciones, una es la estación de carga y descarga;la otra es la estación de granallado, estas dos estaciones son intercambiables.
Después de cargar las piezas de trabajo en las estaciones de carga y descarga, se detendrá después de llegar a la estación de granallado impulsada por la plataforma giratoria.En este momento, la otra estación puede continuar cargando o descargando.
Las piezas de trabajo de la estación de granallado comienzan a girar bajo la acción del gancho.La granalladora comienza a funcionar.
Una vez completada la limpieza, se intercambian la estación de carga y descarga y la estación de granallado.Repita hasta que todas las piezas de trabajo estén limpias.

3. Composiciones de la máquina:

La máquina granalladora reforzada de la serie Q341 (la máquina granalladora con plataforma giratoria de gancho) se compone de: sala de limpieza de granallado;Placa giratoria;Elevador de cangilones;Separador;Tornillo transportador;Ensamble de Shot Blaster;Gancho y Plataforma;dispositivo de reducción de rotación de gancho;dispositivo giratorio giratorio;y sistema de suministro de perdigones de acero;sistema de eliminación de polvo;Sistema de Control Eléctrico;etc.

4. Principales parámetros técnicos:

NO.

Articulo

Parámetro

Unidad

1

máx.carga para un solo gancho

280

kg

2

Dimensión máxima de la pieza de trabajo

φ56 (Diámetro exterior)/300

mm

φ28 (pulgadas de diámetro)/300

mm

3

Volumen total de explosión de la cabeza del impulsor

2*180

kg/min

Potencia total de la cabeza del impulsor

2*11

kW

Velocidad de voladura de la cabeza del impulsor

70-80

milisegundo

4

Capacidad de elevación del elevador de cangilones

30

martes/hora

Potencia del elevador de cangilones

3.00

KW

5

Dosis fraccionada del separador

30

martes/hora

6

Valor de entrega del transportador de tornillo

30

martes/hora

7

Velocidad rotatoria de rotación

2.7

r/min

Poder de rotación

0.37

kW

8

Velocidad de rotación de la revolución

2.5

r/min

Poder revolucionario

0.75

kW

9

Capacidad de voladura de la eliminación de polvo

7000

m3/h

Poder de la eliminación de polvo

4

kW

10

Peso de la primera carga de perdigones de acero

0.5

T

Diámetro de la granalla de acero

f 0.5-0.8

mm

11

Poder total

~30

kw

5.Ventajas de los productos:

A. Diseño global:
El diagrama de disparo simulado (que incluye la determinación del modelo, el número y la disposición espacial del cabezal del impulsor) y todos los dibujos de la máquina granalladora se dibujan completamente mediante diseño asistido por computadora (CAD).
Después de muchas veces de experiencia práctica, optimice para lograr un efecto de disparo más perfecto.
Garantizará que, sobre la base de cubrir todas las piezas de trabajo que se limpiarán, se minimice el lanzamiento vacío de la granalla de acero, maximizando así la tasa de utilización de la granalla de acero y reduciendo el desgaste de la placa protectora en la sala de limpieza.

B. Sala de limpieza:
El cuerpo de la sala de limpieza de granallado adopta una estructura soldada y está hecho de placa de acero y acero estructural.
El cuerpo de la sala de limpieza está hecho de chapa de acero Q235A de alta calidad (grosor de 8-10 mm).La pared interior está revestida con una placa protectora "Rolled Mn13" de 10 mm de espesor y adopta un diseño de placa protectora "tipo bloque".
La placa laminada de Mn13 es la mejor opción para materiales resistentes al desgaste con características de fuerte resistencia al impacto, desgaste de material de alta presión, etc., con reputación de "vida útil", y no hay ningún otro material resistente al desgaste que pueda igualar su endurecimiento por trabajo .
La tuerca hexagonal grande que se utiliza para fijar la placa protectora está hecha de hierro fundido especial y su estructura tiene una mayor superficie de contacto con la placa protectora.

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C. Cabeza del impulsor:
Uso de gran capacidad de granallado (Q037; sintoísta. Tecnología de granallado de Japón, la última tecnología en el mercado);con un dispositivo de granallado centrífugo de alta velocidad puede mejorar significativamente la eficiencia de limpieza y obtener una calidad de limpieza satisfactoria.
La placa protectora superior y la placa protectora lateral de la máquina granalladora adoptan una estructura especial y el grosor local alcanza los 70 mm, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste y la vida útil de la placa protectora.

D. Separador:
Adopta un separador de cortina completa tipo "BE" avanzado.El separador se compone principalmente de un área de clasificación, un tornillo transportador, un contenedor de granalla de acero, una puerta de control de granalla de acero, etc.
Este separador fue desarrollado de forma independiente por nuestra empresa sobre la base de la absorción completa de la tecnología de Swiss GEORGE FISCHER DISA (GIFA) y la empresa estadounidense Pangborn.Es el último tipo de separador de nuestra empresa.
La eficiencia de separación puede alcanzar el 99,9%.
El separador es uno de los componentes clave de este equipo.El tamaño de diseño de la zona de separación afecta directamente el efecto de separación del separador.Si el efecto de separación no es bueno, acelerará el desgaste de las palas de granallado, reducirá su vida útil y aumentará los costos de mantenimiento.

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E.Sistema de circulación de perdigones de acero:
El sistema de circulación de perdigones de acero de todo el equipo adopta un dispositivo de detección automática.Cuando una pieza no funciona correctamente o se atasca, puede generar una alarma y notificar automáticamente la pieza defectuosa, para que el personal de mantenimiento pueda realizar el mantenimiento específico.
F. Optimización dirigida
En ambos extremos del elevador de cangilones, el separador y el transportador de tornillo adoptan un dispositivo de sellado de laberinto y una estructura de protuberancia en forma de U.
Los puertos de descarga del tornillo de separación y del transportador de tornillo están dispuestos a cierta distancia del extremo.Y la hoja de transporte inverso se agrega al final del tornillo.
Adopta la estructura anterior, puede mejorar la protección del rodamiento y prolongar su vida útil.

G. Sistema de eliminación de polvo
Usando un colector de polvo de bolsa de pulso de alta eficiencia, la emisión de polvo es de 30 mg / m3 y la emisión de polvo del taller es de 5 mg / m3, lo que mejora en gran medida el entorno operativo del trabajador.
H. diseño humanizado
La estación de carga y descarga está equipada con una rejilla con función de protección de seguridad.En condiciones anormales, cualquier parte del cuerpo del operador ingresa al área de la rejilla y la plataforma giratoria deja de girar inmediatamente para evitar lesiones al operador.
La pieza de trabajo a la estación de carga a través del gancho, luego gire a la estación de granallado para detenerse y limpiar mientras gira.El grado de automatización es alto, el efecto de sellado es bueno y la intensidad de trabajo del trabajador se reduce considerablemente.
I.Reductor (sin mantenimiento)
Todos los reductores usan lubricación con grasa libre de mantenimiento, lo que evita la fuga de aceite de los reductores tradicionales lubricados con aceite y reduce los costos de mantenimiento de la lubricación.
J.Estructura completa
La estructura del equipo es compacta, el diseño es razonable y el mantenimiento es muy conveniente.
1. Más información, contáctanos.

6.RAQ:

Hay tantos tipos de máquinas granalladoras, para poder brindar las mejores soluciones para sus productos, por favor háganos saber las respuestas a las siguientes preguntas:
1. ¿Cuáles son los productos que desea tratar?Será mejor que nos muestres tus productos.
2. Si es necesario tratar muchos tipos de productos, ¿cuál es el tamaño más grande de la pieza de trabajo?¿Largo ancho alto?
3.¿Cuál es el peso de la pieza de trabajo más grande?
4. ¿Cuál es la eficiencia de producción que desea?
5. ¿Algún otro requisito especial de las máquinas?


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